双螺杆泵通过泵体中主、从动螺杆的相互啮合，以及螺杆和衬套孔的配合，在泵体中形成一个个密封空腔，在螺杆转动时，这些密封空腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，实现泵输送液体的目的。
整体泵由齿轮、滚动轴承、后支架、密封、螺套、泵体、安然阀、从动轴、主动轴等部件组成。
双螺杆泵采用双吸式结构，螺杆两端处于同一压力舱中，轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式，单独采用润滑油（脂）润滑，因而不受输送介质的影响。两螺杆间用一对同步齿轮驱动，螺杆齿面间不接触，而留有微小缝隙，介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损。
双螺杆泵高工作压力4.0MPa。
流量范围1~2000m3/h
温度范围-20~300℃
介质粘度1-3000mm2/S,降低转速可达到106/S
双螺杆泵优点：
1.输送液体平衡、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2.有较强自吸性能、多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3。
3.外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。
4.采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。
5.泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm）。
6.正确选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
7.双吸式结构，转子上没有轴向力。
8.轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄露少、适用范围广的特点。
适用范围：
1.油田：用作油、气、水、微量细小颗粒等多相混输泵及原油输送泵。
2.造船业：用作船用装载泵，船底扫仓及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。
3.石油化学工业：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。
4.热电厂：用作重油、原油输送泵，主机润滑泵。
5.食品工业：用作酒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。
