双螺杆泵在使用过程中可能会遇到多种故障，这些故障通常是由多种因素引起的，不同的故障会表现出不同的现象。为了排除故障，首先需要查明故障原因，然后采取相应的解决方案。以下是双螺杆泵可能遇到的一些常见故障及其解决方案：
泵体剧烈振动或产生噪音：
原因：水泵安装不牢固、安装高度过高、电机滚珠轴承损坏、水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、吸入管路或泵吸入端漏气、吸入管路堵塞。
解决方案：稳固水泵安装、降低安装高度、更换电机滚珠轴承、矫正弯曲的水泵主轴、取消吸入管和泵吸入端漏气、排除吸入管堵塞。
传动轴或电机轴承过热：
原因：缺少润滑油或轴承破裂。
解决方案：加注润滑油或更换轴承。
泵发热：
原因：泵内转动部件严重摩擦、机械密封回油孔堵塞、油温过高、安装不正，转动部件不同心。
解决方案：检查更换磨损件、疏通回油孔、适当降低油温、调整校正装配和安装精度。
无流量输出：
原因：吸入管路堵塞或漏气、吸入高度超过允许吸入真空高度、电念头反转、介质粘度太大。
解决方案：检验吸入管路、降低吸入高度、改变电机转向、将介质加温。
泵压不足：
原因：密封是否泄漏、在设备停止状态下，螺杆泵是否有自闭功能、选型是否正确、出口处压力过大。
解决方案：检查进货是否堵塞、检查电机。
流量下降：
原因：吸入管路堵塞或漏气、螺旋套、衬套磨损、安然阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严、电动机转速不够、安装过高。
解决方案：检修吸入管路、磨损严重时更换零件、调整弹簧、研磨阀瓣与阀座、修理或更换电动机、降低吸上高度和吸入管路阻力。
机械密封大量漏油：
原因：装配位置不对、密封压盖未压平、动环或静环密封面碰伤、动环或静环密封圈损坏。
解决方案：重新按要求安装、调整密封压盖、研磨密封面或更换新件、更换密封圈。
机械密封发热：
原因：密封液管路堵塞、机械密封弹簧压缩量过大。
解决方案：排除密封管路故障、减小弹簧压缩量。
轴功率急剧增大：
原因：排出管路堵塞、螺杆与泵套严重摩擦、介质粘度太大、安装不正，转动部件不同心。
解决方案：停泵清洗管路、检修或更换有关零件、将介质升温，降低黏度、调整校正装配和安装精度。
抱轴（不能转动）：
原因：温度过高泵内零件过度膨胀、启动力矩不足。
解决方案：泵冷却后用手盘动后再启动、检查驱动装置。
双螺杆泵运行时，如果发现上述异常现象，需要进行仔细的调查，根据故障现象，分析判断找出故障的部位和原因。有时一种故障可能有好几种异常现象，有时一种异常现象，可能有几种故障造成的。因此，双螺杆泵运行时出现异常现象，需要认真查清产生异常现象的原因，这就要求我们善于作分析推理判断，透过现象抓实质，找出发生故障的原因和部位，将故障排除 。
